Flowmatic TMS — 공구 관리

공구 식별·공정 매핑·수명 관리

실물 공구의 식별 정보와 공정·수명·재고·위치·사용 상태를 단일 운영 기록으로 관리합니다.

Tool engineering context · development preview공구군 한 종류 · 공정 한 종류 · 기준 데이터 한 세트
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업무 흐름 예시

업무 흐름 예시 · 고정 수치는 사용 장면을 설명하는 예시입니다.

1 · 공구 식별
T12 / D12
2 · 공정 매칭
공정 · OP20공구 · 엔드밀매칭 완료
3 · 정보 갱신
수명 72%재고 08위치 A-12
01

공구 식별

라벨·사진에서 공구 ID를 추출합니다.

02

공정 매핑

공구와 공정 기록의 대응 관계를 확인합니다.

03

운영 정보 갱신

수명·재고·위치·사용 상태를 갱신합니다.

Tool engineering context · development preview

공구 수명·재고·위치 관리

실물 공구를 공정 기록과 연결하고 수명, 재고, 위치, 사용 상태를 함께 관리합니다.

Tool engineering context · development preview

Flowmatic TMS — 공구 관리

  • 작동 범위: 현재 개발 범위 · 현장 연동 전
  • 파일럿에서 검증할 입력: 공구 라벨 또는 사진
  • 파일럿에서 확인할 결과: 공구와 공정의 연결 기록
파일럿 상담

파일럿 검증 데이터

공구 수명·재고·위치 관리

실물 공구를 공정 기록과 연결하고 수명, 재고, 위치, 사용 상태를 함께 관리합니다.

01

대상 사용자

  • 공구 관리자
  • 생산기술 엔지니어
  • 공구 준비실 또는 창고 담당자
02

입력

  • 공구 라벨 또는 사진
  • 공구 마스터
  • 공정 매핑
  • 수명, 재고, 위치 정보
03

운영 이벤트

  • 공구 식별
  • 공정 매칭
  • 수명 임계치
  • 재고 부족
  • 위치 변경
04

결과

  • 공구와 공정의 연결 기록
  • 현재 수명
  • 재고
  • 위치
  • 사용 상태
05

파일럿 적용 조건

  • 공구 식별 방식 정의
  • 기준 데이터의 원본 시스템 정의
  • 갱신 권한과 연동 범위 확인
06

측정 KPI

  • 공구 검색 시간
  • 재고 정확도
  • 공구 부족 발생 수
  • 공구 수명 활용률

파일럿 범위: 공구군 한 종류 · 공정 한 종류 · 기준 데이터 한 세트