Flowmatic Fleet + Material Flow

라인이 기다리기 전에자재를 흐르게 합니다.

자재 요구를 감지해 작업자와 Fleet에 연결합니다. 부족이 정지로 이어지기 전에 보급, 도킹, 투입 확인까지 닫습니다.

개발 프리뷰라인 한 곳 · 보급소 한 곳 · 대표 자재 경로 한 개 · 라스트미터 확인 한 종류
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현재 Operating sequence

1 · 자재 부족 감지
A 라인
자재 부족
2 · Agent 배정
FLOWMATIC OPERATORCALL REQUEST
3 · 라스트미터 실행
보급소A 라인투입 확인
01

자재 요구를 감지합니다.

잔량, CT, 소비속도, 재고 위치를 자재 요구 이벤트로 바꿉니다.

02

Agent를 배정합니다.

사람, AMR, 지게차, 드론 상태를 보고 전체 손실이 낮은 실행 경로를 고릅니다.

03

라스트미터를 닫습니다.

도착, 도킹, 투입 확인, 빈 용기 회수까지 이벤트 상태를 닫습니다.

개발 프리뷰

Fleet와 라스트미터 실행

자재 요구를 Fleet 배정, 보급 이동, 라인사이드 투입 확인으로 연결하고 보급 완료까지 이벤트 상태를 추적합니다.

개발 프리뷰

Flowmatic Fleet + Material Flow

  • 현재 보여주는 범위: 작동 개념과 현재 연동 범위
  • 파일럿에서 검증할 입력: CT와 소비속도
  • 파일럿에서 확인할 결과: 대상 작업자 알림
파일럿 상담

파일럿 검증 데이터

Fleet와 라스트미터 실행

자재 요구를 Fleet 배정, 보급 이동, 라인사이드 투입 확인으로 연결하고 보급 완료까지 이벤트 상태를 추적합니다.

01

대상 사용자

  • 라인 작업자
  • 물류 운영자
  • Fleet 관제 담당자
02

입력

  • CT와 소비속도
  • 자재 위치와 보급소 매핑
  • AMR, 지게차, 드론 상태 또는 연동 인터페이스
03

운영 이벤트

  • Shortage_Risk
  • Replenishment_Task
  • AMR_Dispatched
  • AMR_Arrived
  • Docking_Complete
  • Material_Input_Confirmed
  • AMR_Released
04

결과

  • 대상 작업자 알림
  • Agent 배정 상태
  • 보급 진행 상태
  • 라인사이드 투입 확인
  • Fleet 해제
05

파일럿 적용 조건

  • Fleet 인터페이스와 호출 권한 확인
  • 안전 규칙과 예외 처리 기준 확인
  • 초기 파일럿은 사람 승인 후 배차를 기본값으로 사용
  • 라스트미터 투입 확인 방식 사전 합의
06

측정 KPI

  • 자재 대기시간
  • 부족 예측부터 Agent 배정까지의 시간
  • 배정부터 투입 확인까지의 시간
  • 자재 부족으로 인한 라인 정지 횟수

파일럿 범위: 라인 한 곳 · 보급소 한 곳 · 대표 자재 경로 한 개 · 라스트미터 확인 한 종류